煉膠機(jī)操作指南

 

　　一、機(jī)器界面介紹：

 

 

　　二、操作流程：

 

　　1、啟動(dòng)水冷機(jī)，并開啟壓縮機(jī)1，為煉膠機(jī)制冷（詳見水冷機(jī)操作指南）。

 

　　2、檢查煉膠機(jī)輥軸之間距離，根據(jù)產(chǎn)品需求，調(diào)整輥軸距離調(diào)節(jié)搖手（推薦值2）。

 

　　3、檢查各急停開關(guān)和急停桿是否有效。

 

　　4、為輥軸加油，一周一次，從加油孔中灌注黃油。

 

　　5、啟動(dòng)電箱上的啟動(dòng)開關(guān)，觀察煉膠機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

 

　　6、按需求稱膠，煉膠，添加各種材料。

 

　　7、煉膠完成后，清洗機(jī)器。
 

 

　　三、保養(yǎng)項(xiàng)目與要求：

 

　　1、定期更換齒箱內(nèi)機(jī)油（每半年1次）。

 

　　2、定期為輥軸瓦加黃油（每周一次，從加油孔向內(nèi)灌注黃油并下壓）。

 

　　3、每日檢查急停開關(guān)、急停桿是否能有效制動(dòng)。
 

 

　　四、注意事項(xiàng)：

 

　　1、煉膠機(jī)操作存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)安全操作要求很高，所有煉膠人員必需經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)后方可上崗操作。

 

　　2、煉膠機(jī)工作環(huán)境溫度應(yīng)保持在30度以下，因溫度越高，會(huì)使硅膠硫化，引起擠出不良。

 

　　3、單次煉膠量請(qǐng)控制在10KG內(nèi)，單次煉膠時(shí)間請(qǐng)控制在10分鐘內(nèi)，煉膠時(shí)間過長會(huì)對(duì)膠的質(zhì)量產(chǎn)生影響甚至造成硅膠部分硫化成死膠。

 

　　4、煉好的硅膠的操作時(shí)間請(qǐng)管控好，以免出現(xiàn)死膠與產(chǎn)品質(zhì)量下降（環(huán)境溫度在25℃以內(nèi)時(shí)，可操作時(shí)間在4小時(shí)左右；環(huán)境溫度在25－35℃時(shí)，可操作時(shí)間在2－3小時(shí)；環(huán)境溫度在35－40℃時(shí)，可操作時(shí)間控制在1小時(shí)內(nèi)；環(huán)境溫度40℃以上時(shí)，請(qǐng)采取降溫或停止作業(yè)）。

 

　　5、硅膠吸塵能力較強(qiáng)，所以必需及時(shí)清理煉膠機(jī)臺(tái)面、輥軸、托盤內(nèi)的灰塵。

 

　　6、煉膠人員禁止疲勞操作，禁止女性操作煉膠機(jī)。

 

　　7、非本工序人員，禁止站到煉膠機(jī)警示區(qū)域內(nèi)。

 

　　8、煉膠機(jī)水冷系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)水口球閥開關(guān)。

 

　　9、如遇其它情況，請(qǐng)隨時(shí)與廠商聯(lián)系。